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      激光技術(shù)是二十世紀與原子能、半導體及計算機齊名的四項重大發(fā)明之一。激光技術(shù)的應用目前已經(jīng)滲透到金屬加工、鋼鐵、航空航天、汽車制造、醫(yī)療設(shè)備等各個產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。

       利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發(fā)形成孔洞。激光切割具有高效，高能量密度及柔軟性，無論是從精度、速度還是效率方面說，是鈑金切割行業(yè)不二的選擇。作為一種精密的加工方法，激光切割幾乎可以切割所有的材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。激光能聚焦成極小的光斑，可進行微細和精密加工。

用激光來對不銹鋼進行切割時，大多會采用高壓氮氣與激光束同軸注入的方法以吹走熔融的金屬而使得切割表面不會形成任何的氧化物。這是一個很好的方法，但是與傳統(tǒng)的氧氣切割相比成本更高。激光切割技術(shù)正逐漸成為了各廠家們“爭相斗艷”的看家本領(lǐng)，桂林控制箱，而其由于應用之廣，又可分為：激光汽化切割、激光熔化﹨融切割、激光氧氣切割和激光劃片與控制斷裂四類。

     東莞市新川鈑金有限公司　主營五金加工包括無模生產(chǎn)，主要設(shè)備為鐳射，NCT，控制箱生產(chǎn)廠家，數(shù)控 折彎成形等，依據(jù)客戶需求制作手　（手樣，打 樣）及鈑金加工 等。

東莞市新川鈑金有限公司鈑金加工優(yōu)點

　　鈑金加工切割技術(shù)，與其它的切割工藝相比，具有高速度，高精度和高適應性，割縫細，熱影響區(qū)小(變形小)，切割端面質(zhì)量好，切割無噪音，焊縫區(qū)組織和性能與母材接近等優(yōu)點；而且，加工只需簡單夾具，無需模具，可代替采用復雜模具沖切的加工方法，能夠大大縮短生產(chǎn)周期，控制箱廠家，降低生產(chǎn)成本。例如可以對石油篩管進行切縫；可以對金屬管材，板材進行切割，利用鈑金加工切縫技術(shù)可以降低金剛石圓鋸片工作過程中產(chǎn)生的嚴重噪聲污染等。

      ①鈑金功率密度大，控制箱廠商，工件吸收鈑金后溫度迅速升高而熔化或汽化，即使熔點高、硬度大和質(zhì)脆的材料(如陶瓷、金剛石等)也可用鈑金加工； ②鈑金頭與工件不接觸，不存在加工工具磨損問題； ⑥鈑金束容易控制，易于與精密機械、精密測量技術(shù)和電子計算機相結(jié)合，實現(xiàn)加工的高度自動化和達到很高的加工精度；⑦在惡劣環(huán)境或其他人難以接近的地方，可用機器人進行鈑金加工。③工件不受應力，不易污染；④可以對運動的工件或密封在玻璃殼內(nèi)的材料加工；⑤鈑金束的發(fā)散角可小于1毫弧，光斑直徑可小到微米量級，作用時間可以短到納秒和皮秒，同時，大功率鈑金器的連續(xù)輸出功率又可達千瓦至十千瓦量級，因而鈑金既適于精密微細加工，又適于大型材料加工；

     東莞市新川鈑金有限公司鈑金加工的應用領(lǐng)域非常的廣，因為鈑金加工工藝具有加工精準高、自動化程度高、速度快、效率高、操作簡單方便等特點，很好的適應了國際服裝生產(chǎn)技術(shù)潮流，所以鈑金加工技術(shù)以及設(shè)備正以一個驚人的速度在服裝行業(yè)內(nèi)得到推廣和普及。